Al fine di soddisfare il più possibile le esigenze dei clienti, le aziende di fonderia laser forniscono un'ampia gamma di servizi di lavorazione. Oltre al comune stampaggio, taglio laser, saldatura e marcatura o formatura laser, include anche il livellamento e la sbavatura di parti in lamiera. Quindi, quando le parti in lamiera vengono lavorate mediante laser o punzonatura, spesso devono essere corrette.
Come tutti sappiamo, la lavorazione laser genera molto calore nei materiali. Dopo il taglio, lo stress nascosto viene solitamente rilasciato all'interno della parte in lamiera. Allo stesso tempo, l'indurimento si verifica ai bordi del materiale e una temperatura eccessivamente elevata causerà la formazione e la distribuzione non uniforme delle sollecitazioni interne della lamiera. Ciò causerà difetti nella planarità del cartone, che causeranno la deformazione del cartone. Ciò influenzerà notevolmente l'efficacia dei processi a valle. In questo caso il livellamento delle parti diventa l'unica soluzione praticabile.
In condizioni di grande piegatura elastoplastica, non importa quanto sia diverso il grado di piegatura originale, il livellatore di precisione CNC utilizza il "Effetto Bauschinger" del materiale per piegare la piastra molte volte, riducendo gradualmente la deflessione di piegatura, in modo che le molteplici curvature originali diventino gradualmente una singola curvatura e vengano livellate per ottenere la precisione di livellamento richiesta dal processo
La livellatrice CNC Mahat è stata ampiamente utilizzata nell'industria. Ha le caratteristiche di elevata precisione di livellamento, ampia gamma di processi, alto grado di automazione, lavoro affidabile e stabile ad alta resistenza, ecc. Durante il processo di livellamento del rullo, la piastra metallica passa attraverso a La serie di piegatura alternata, attraverso il motore e Il controllo PLC, il controllo preciso della quantità di pressatura di ogni tamburo livellatore, elimina lo stress interno e risolve sostanzialmente l'effetto livellamento insoddisfacente causato dalle diverse sollecitazioni in ogni parte della piastra. , In modo da ottenere un livellamento di alta precisione.