Il materiale della bobina può ancora deformarsi durante la lavorazione laser dopo lo svolgimento e il livellamento ed è necessario utilizzare nuovamente una macchina livellatrice per rimuovere lo stress interno. Durante il processo di arricciatura e stoccaggio, il materiale della bobina è sottoposto a varie forze, con conseguente sollecitazione interna. Inoltre, anche la deformazione termica e meccanica durante la lavorazione laser può causare la deformazione del materiale. Pertanto, è necessario utilizzare una macchina livellatrice per livellare nuovamente la bobina, rimuovere le sollecitazioni interne e garantire la precisione e la qualità della lavorazione laser.
Il motivo per cui il materiale della bobina si deformerà durante la lavorazione laser dopo lo svolgimento è dovuto alla distribuzione non uniforme delle sollecitazioni all'interno del materiale. Nel processo di fabbricazione delle bobine, per rendere le bobine più compatte, all'interno del materiale viene solitamente applicata una certa forza di trazione, che può rendere le bobine più compatte, ridurre il volume delle bobine e risparmiare spazio di stoccaggio e trasporto.
Tuttavia, quando il materiale della bobina viene svolto, la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del materiale verrà modificata. Durante la lavorazione laser, il raggio laser riscalda e fonde il materiale per formare la forma desiderata. A causa delle diverse velocità di riscaldamento e raffreddamento nelle diverse parti, si verificano espansione e contrazione termica in queste parti, con conseguenti cambiamenti nella distribuzione delle sollecitazioni all'interno del materiale.
Quando la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del materiale non è uniforme, si verificherà la deformazione. Questo perché quando un lato del materiale è soggetto a forza di trazione, l'altro lato sarà soggetto a forza di compressione. Se le forze di trazione e compressione non sono bilanciate, il materiale può piegarsi o deformarsi.
Pertanto, al fine di evitare deformazioni durante la lavorazione laser dopo lo svolgimento del materiale della bobina, è necessario controllare il più possibile la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del materiale durante il processo di produzione del materiale. Un metodo consiste nel modificare la distribuzione delle sollecitazioni del materiale mediante riscaldamento e raffreddamento, riducendo così la sollecitazione interna del materiale. Un altro metodo consiste nell'eseguire determinati pretrattamenti prima di svolgere il materiale della bobina, come l'applicazione di uno strato di vernice sulla superficie del materiale o l'utilizzo di speciali tecniche di trattamento superficiale per ridurre la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del materiale.
In sintesi, il motivo per cui il materiale della bobina si deformerà durante la lavorazione laser dopo lo svolgimento è dovuto alla distribuzione non uniforme delle sollecitazioni all'interno del materiale. Per evitare questa situazione, è necessario controllare il più possibile la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del materiale durante il processo di fabbricazione del materiale ed eseguire determinati pretrattamenti prima di svolgere la bobina.
