Con lo sviluppo dell'industria manifatturiera, i prodotti per lo stampaggio stanno diventando sempre più raffinati e complessi. I prodotti con forme complesse richiedono più processi e nella produzione degli stampi è necessaria una serie di stampi continui per completare l'intera attività di stampaggio. Gli stampi continui richiedono un'alimentazione continua di materiali. La produzione di stampaggio tradizionale utilizza spesso l'alimentazione manuale della punzonatrice, che richiede l'alimentazione, l'alimentazione e la regolazione manuale della distanza del passo. L'intero processo richiede due persone, una per alimentare e l'altra per controllare la punzonatrice. L'intensità di lavoro dei lavoratori è elevata, l'efficienza è bassa, i costi sono elevati e la velocità di alimentazione è instabile, influenzando direttamente la qualità dei prodotti di stampaggio.
Il servoalimentatore è un dispositivo comunemente utilizzato sulle linee di taglio della bobina, che fornisce un controllo preciso dell'alimentazione della bobina attraverso un servosistema. È azionato da servomotori ad alta precisione e può ottenere un'alimentazione della bobina rapida e precisa. Questa apparecchiatura ha le caratteristiche di alta velocità e precisione, che possono controllare accuratamente la lunghezza di alimentazione e la velocità della bobina, migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, il servoalimentatore dispone anche di funzioni di rilevamento e correzione automatiche, che possono regolare automaticamente la posizione della bobina per garantire la precisione del taglio.
L'alimentatore a rulli è attualmente l'attrezzatura di alimentazione automatica più economica nel settore dello stampaggio per sostituire l'alimentazione manuale. È adatto per alimentatori automatici per lo stampaggio di materiali da 0-3,0 mm. La precisione di alimentazione è ±0,05 mm. Se il perno guida è posizionato, può avere una precisione di ±0,01 mm. La potenza del rullo alimentatore proviene dall'albero di uscita del punzone stesso. Quando il punzone è in funzione, l'albero di uscita viene portato in rotazione. Il punzone va su e giù una volta e l'albero di uscita ruota una volta. Il disco eccentrico della rulliera è installato sull'albero di uscita tramite una sede fissa. Un tirante regolabile è collegato alla parte inferiore del disco eccentrico. Il tirante regolabile è collegato al bilanciere del trasportatore a rulli tramite un giunto a croce. Il disco eccentrico ruota una volta e il bilanciere oscilla una volta su e giù. La distanza di oscillazione del bilanciere è determinata dal raggio del tirante regolabile, che viene regolato in base alla distanza del passo dello stampo. Collegato in modo fisso al bilanciere è l'albero di trasmissione, che ruota a sinistra e a destra mentre il bilanciere oscilla su e giù. Un'estremità del tamburo di alimentazione dell'alimentatore a rulli è collegata all'albero di trasmissione, che fa ruotare il tamburo di alimentazione. Il movimento relativo tra i tamburi di alimentazione superiore e inferiore spinge il materiale da lavorare in avanti per raggiungere lo scopo di alimentazione.