Poiché i clienti hanno requisiti sempre più elevati per la qualità del prodotto, il livellamento è diventato un parametro importante. Il metodo tradizionale è relativamente basso. Fare riferimento all'articolo [Conoscenza] Come correggere le parti in lamiera? , La livellatrice è diventata la scelta migliore, quindi come scegliere la livellatrice sul mercato?

Diagramma schematico dell'effetto prima e dopo il livellamento:

Il livellatore di parti offre vantaggi competitivi ai processori in outsourcing

I fornitori di componenti in lamiera devono affrontare una forte pressione competitiva. Dopotutto, i loro prodotti possono essere sostituiti. Inoltre, i loro clienti non sono disposti a sostenere il costo del livellamento della lamiera, ma richiedono naturalmente ai fornitori di fornire parti livellate. Per soddisfare i requisiti di minima differenza di lavoro per le parti in lamiera, se il processore non utilizza il livellatore di precisione, non solo l'efficienza di produzione è estremamente bassa, ma anche i lavoratori devono padroneggiare competenze qualificate. A causa dell'alto costo e della mancanza di professionisti, il costo dell'operazione di livellamento manuale è estremamente basso. Se il costo del livellamento non può essere recuperato, il fornitore sarà costretto ad abbandonare questo processo e la qualità di assemblaggio del prodotto finito del cliente sarà notevolmente ridotta.

Per distinguersi dalla concorrenza, le imprese di lavorazione in outsourcing devono fornire parti in lamiera con tolleranza inferiore lavorate con tecnologia avanzata di livellamento con prezzi di lavorazione preferenziali. È anche uno dei motivi per cui dovrebbero considerare se acquistare un livellatore di precisione.